《会员风采录》第四期

执行主编：王伟华

编辑：吴丽华

编辑：赵怡

前言：秋意渐浓，喜获丰收。联合会第四期《会员风采录》又与大家见面了，《会员风采录》旨在宣传习近平生态文明思想，传播生态环保理念，展示会员单位环境友好形象和先进的环保技术及成功的环保经验做法，搭建会员企业之间相互了解，相互交流的平台。本期将推出我会副会长单位郑州国研环保科技有限公司和河南中原黄金冶炼厂有限责任公司环境保护纪实的环境保护优秀工作经验和成果。

● 污泥处理有了新出路

—郑州国研环保科技有限公司创新污泥处置方法纪实

● 勇于创新，攻坚克难

—河南中原黄金冶炼厂有限责任公司环境保护纪实

污泥处理有了新出路

—郑州国研环保科技有限公司创新污泥处置方法纪实

近几年来，随着我国城市进化进程不断加快，各地污水处理设施相继建成并投入运营。随着污水处理设施的不断增多，随之也产生了一些环境问题，其中污泥的处置问题始终无法完全解决。如果这些污泥处理不当，很容易造成二次污染，但目前我国污泥的处理方法比较单一、利用率低、不能够做到完全无害化处理。

郑州国研环保科技有限公司位于河南省国家大学科技园，它是郑州大学产业技术研究院重点孵化企业，目前已有1名博导、5名教授、3名高级工程师及6名技术人员组成的高效科研团队。针对国内污泥处置现状和面临的实际问题，该公司遵循国家政策，全力投入到污泥处置设备的研究中，最终研发出了“一体化污泥深度脱水系统”，给我国的污泥处置问题提供了一个新出路。

新技术给污泥处置带来新曙光

“一体化污泥深度脱水系统”，一站式实现污泥减量化、无公害化处理，该系统通过河南省机械工程学会科技成果鉴定，被评为国际先进水平，可在污水处理厂内直接处理污泥（含水率98%左右），处理后泥饼含水率60%以下，同时完成快速除臭、有效杀菌等无害化处理。处理后的污泥可因地制宜采用土地利用、建材利用、电厂或水泥厂掺烧等多种方式综合处置、利用。有效解决了对周围环境造成二次污染的难题，为国内市政污泥处理打下了良好的基础。

“污泥浓缩+污泥活化壁技术+机械压滤深度脱水”工艺，采用独特物理、化学方法有机结合改变污泥中的水分结合方式，将污泥中的“束缚水”转变成“自由水”，释放EPS（胞外聚合物）中水分，对细胞体进行破壁，释放胞内水分，调理改性后的污泥通过自制式深度脱水机将含水率98%的污泥直接脱水至含水率60%以下。一体化污泥深度脱水系统设备结构紧凑、自动化程度高，采用PLC软件控制系统，实现对污泥深度脱水过程的集成化、连续化控制。

污泥深度脱水、高效杀菌、快速除臭处理及资源化利用处置的成套工艺技术，在污泥处置技术、工艺和污泥脱水设备方面累积了丰富的经验。目前已形成一套稳定、系统的污泥深度脱水技术工艺，普遍适用于污水处理厂内配套的污泥深度脱水系统和污泥集中处理项目。

经济效益与环境效益双赢

技术的变革带来了双重的效益，只有达到经济效益与环境效益双赢才是一个好的技术。如果一个城市能采用国研一体化污泥深度脱水系统处理2000吨污泥，可以从含水率98%污水直接脱水至含水率65%，脱水后污泥1142吨，每吨费用45元，再加上好氧堆肥费用约60元，综合费用105元/吨。合计每天污泥处理费12万元，每年合计4380万元，每年可为一个城市节约污泥处理费2.16亿元。同时，处理后的污泥可因地制宜采用土地利用、建材利用、电厂或水泥厂掺烧等多种方式综合处置、利用，减轻了环境的负担，也推进了我国生态文明建设步伐。

以点带面，逐步推广新技术

2016年9月郑州国研生产的污泥脱水机，安装在濮阳龙丰纸业有限公司，经过一段时间的运行，可以将原来利用高速离心机处理的含水率80%的污泥一次性脱水至含水率50%以下，每吨污泥可脱水600公斤以上，生产的污泥脱水机每小时可以处理含水率80%的污泥5吨左右，脱水颗粒经短时间存放后含水率可达40%以下。2017年10月在中国水务宝鸡污水处理厂投入运行。一体化污泥深度脱水系统日处理污水12万吨，每天处理污泥100吨（含水率80%）经过处理后的污泥，泥饼的含水率可达50%以下，并且同时完成快速除臭、有效杀菌等无害化处理。随着成功案例的不断涌现，“一体化污泥深度脱水系统”好评如潮，该系统先后在河南、山东、陕西、等地推广应用，越来越多的企业使用了“一体化污泥深度脱水系统”，市场的大门正在逐步打开。

编后：我国的污泥如果没有得到妥善处理，污泥的随意倾倒、堆放和填埋，导致二次污染严重。而实现污泥前端源头控制和后端无害化资源化处置，郑州国研利用新技术、新设备处置污泥，使污泥有了新的出路。污泥处置以后可以华丽转身变为水泥、砖、有机肥料等，作为有用的资源。

勇于创新，攻坚克难

—河南中原黄金冶炼厂有限责任公司环境保护纪实

河南中原黄金冶炼厂有限责任公司地处河南省西部边缘的三门峡市高新技术产业开区，是目前国内知名的专业化金铜混合冶炼、精炼加工企业，是中金黄金的骨干企业同时也是三门峡市政府认定的重点企业。

早在上世纪80年代，中原冶炼公司就把“建立治污长效机制”作为立厂之本，主动配合政府进行治污攻坚战，在获得较高经济效益的同时，实现了资源节约和环境保护的有机统一。

中原冶炼公司不仅在技术上领先，而且在项目建设和生产经营过程中，始终践行绿色发展理念，牢固树立大局观，长远观，整体观，坚持环保优先，坚持节约资源和保护环境的基本战略，把生态文明建设融入到项目建设和生产经营的全过程。大力倡导绿色生产方式和生活方式，始终坚持“源头削减，过程控制，末端治理”的原则，依靠科技创新，全方位实施节能减排，确保“废气、废水、废渣”低于行业和地方排放标准，引领企业做好生态文明建设，走可持续发展之路。　　

坚持源头削减 实施清污分流

河南中原黄金冶炼厂在项目建设和生产经营中，遵循“雨污分流，清污分流，一水多用”的思路，设计、建设和改造供排水系统，提高水的回用率，减少新水的消耗量和污水的排放量。雨水采用雨污分流，生产区初级雨水通过雨水管网收集后进入雨水收集池，雨水经预处理系统处理后回用，雨水中固体颗粒沉淀至雨水收集池底部，定期进行清理回收有价元素。

通过技术改造及系统能力挖潜，将除盐水排污每天1200吨，引至水处理分厂深度处理车间，经过超滤、反渗透等装置处理，进入除盐水系统回用，此技改项目产水率为50%，比改造前每天减排600吨；将处理过的生活污水排至雨水收集池，和雨水一起经过再次处理后回用，该项目的实施每天可减排500吨，生产排污和生活排污较改造前累计减少排放量1100吨。生产和生活排污口每天取样检测，确保达标后，排入市政污水处理厂。

注重末端治理不断科技创新

中原冶炼公司属于金铜综合冶炼企业，环境治理面临巨大的压力。国家大气污染防治攻坚战，对企业提出的污染物排放标准愈来愈严格。今年，其企业依托科技创新进行环保设施技术改造，有效减低了污染物排放量，收到了显著的经济效益、环境效益和社会效益。

中原冶炼公司利用创新技术对环保设施进行改造：一是投入近900万元，安装了圆盘浇铸冷却塔喷淋水幕，通过洗涤净化，有效减少了蒸汽的含尘量，改善了圆盘浇铸的作业环境；对吹炼渣粒化外排烟汽粉尘治理改造，经动力波洗涤净化后，降低无组织排放，减少了有价金属的流失；新增加一套湿式电除雾和碱液脱硫装置，使尾气污染物排放比河南省排放标准降低近50%，基本达到国家特别限值排放标准。二是尾矿渣资源化利用项目投资350万元，建设两套尾矿渣资源化利用装置，采用磁选技术回收尾矿渣中的含铁矿物，作为选煤行业重介质粉使用。每年可生产30万吨重介质粉，同时减少30万吨废渣，尾渣减量化为明年减少环保税创造了前提条件。三是废酸中铼回收工业化项目投资400万元，新增一套吸附解析设备和一套蒸发设施，将废酸中的铼制备成高铼酸铵产品，年产量1388千克，项目符合国家资源综合利用发展方向。四是在原料仓库新增设了喷淋设施，有效降低了粉尘飞扬，改善了作业环境，回收了有价金属。五是按照环保部门的要求，在尾气和污水排放口建设在线监测基站，并与政府并网，定期进行检测比对，确保外传数据准确有效。六是积极做好建筑和生活垃圾的分类管理和绿化工作，使企业的厂区绿化率达到95%以上，保护了生态环境。

推行清洁生产实施节能减排 　

中原冶炼公司依据《清洁生产促进法》及河南省对涉重企业清洁生产的要求，积极推行清洁生产，制定清洁生产审核方案，依托工艺改造、设备挖潜、废弃物回收利用；依靠管理人员、技术人员、操作工人在内的所有职工的广泛参与，在第三轮清洁生产审核中，确定44个无低费方案，6个中高费方案，实施率达100%。通过清洁生产审核，实现了“节能、降耗、减污、增效”和资源综合利用的目标，从而降低生产成本，提高企业的综合效益，提升其企业的市场竞争力。　

中原冶炼公司环保工作以“预防为主，过程管控”为核心，每年年初制定节能减排计划，对污染物减排指标进行层层分解，分解到每一个市场环节，进行全过程管控。一是按照其企业的要求编制环境监测计划，完善内部监测体系，实时进行检测；二是切实加强生产过程控制，确保环保设施正常运行，确保生产环节产生的污染物达标；三是严格按照《公司环保考核细则和考核标准》，对废水、废气、废渣、噪声、辐射等环境指标进行考核，对违规和超标排放者，查出一次处罚一次，对发生环境污染事件给企业造成不良影响和经济损失者，对单位班子成员履行诫勉约谈，直至责任追究和经济处罚。通过过程管控和监督考核，提升了企业整体环保管理水平，实现了节能减排目标。

其企业认真贯彻习近平总书记重要讲话精神，把“绿水青山就是金山银山”作为自身的价值追求，视为企业可持续发展的生命线。河南中原黄金冶炼厂积极开拓创新，精益求精，为建设一个美丽冶炼综合加工基地持续奋进。